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什么是冷鐓機鍛壓機械

來源:http://     作者:冷鐓機     時間:2014/8/20     點擊:
多工位自動冷鐓機鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。 
  鍛壓機械主要用于金屬成形,所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點,故多為重型設(shè)備,設(shè)備上多設(shè)有安全防護裝置,以保障設(shè)備和人身安全。 
  我們?yōu)榱酥圃旃ぞ,最初是用人力、畜力轉(zhuǎn)動輪子來舉起重錘鍛打工件的,這是最古老的鍛壓機械。14世紀出現(xiàn)了水力落錘。15~16世紀航海業(yè)蓬勃發(fā)展,為了鍛造鐵錨等,出現(xiàn)了水力驅(qū)動的杠桿錘。18世紀出現(xiàn)了蒸汽機和火車,因而需要更大的鍛件。 
  1842年,英國工程師內(nèi)史密斯創(chuàng)制第一臺蒸汽錘,開始了蒸汽動力鍛壓機械的時代。1795年,英國的布拉默發(fā)明水壓機,但直到19世紀中葉,由于大鍛件的需要才應(yīng)用于鍛造。 
  隨著電動機的發(fā)明,十九世紀末出現(xiàn)了以電為動力的機械壓力機和空氣錘,并獲得迅速發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn)以來,七十五萬千牛的模鍛水壓機、一千五百千焦的對擊錘、六萬千牛的板料沖壓壓力機、十六萬千牛的熱模鍛壓力機等重型鍛壓機械,和一些自動冷鐓機相繼問世,形成了門類齊全的鍛壓機械體系。 
  二十世紀60年代以后,鍛壓機械改變了從19世紀開始的,向重型和大型方向發(fā)展的趨勢,轉(zhuǎn)而向高速、高效、自動、精密、專用、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展。于是出現(xiàn)了每分種行程2000次的高速壓力機、六萬千牛的三坐標多工位壓力機、兩萬五千千牛的精密沖裁壓力機、能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動冷鐓機和多種自動機,自動生產(chǎn)線等。各種機械控制的、數(shù)字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機、機械手和工業(yè)機器人也相繼研制成功,F(xiàn)代化的鍛壓機械可生產(chǎn)精確制品,有良好的勞動條件,環(huán)境污染很小。 
  鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。 
  鍛錘是由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能,對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是最常見、歷史最悠久的鍛壓機械。它結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛和模鍛。但震動較大,較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 
  機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動,工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)機械化、自動化,適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之首。 多工位冷鐓機
  冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機等,也具有與機械壓力機相似的傳動機構(gòu),可以說是機械壓力機的派生系列。 
  液壓機是以高壓液體(油、乳化液等)傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的,能夠在任意位置發(fā)出最大的工作力。液壓機工作平穩(wěn),沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,最適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。 
  旋轉(zhuǎn)鍛壓機是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質(zhì)量小、工作平穩(wěn)、無震動,易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機。