冷鐓機(jī)工作原理及特點(diǎn)
來源：http:// 作者：冷鐓機(jī) 時(shí)間：2014/10/14 點(diǎn)擊：
在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
在冷鐓法中，冷鐓機(jī)按其動(dòng)力傳遞的不同方式可分為機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種類型。機(jī)械傳動(dòng)又有手動(dòng)和電動(dòng)兩種，電動(dòng)和手動(dòng)冷鐓機(jī)，適用于冷鐓直徑4～5mm低碳鋼絲。液壓傳動(dòng)按其性能又可分為液壓鋼絲冷鐓機(jī)和液壓鋼筋冷鐓機(jī)兩種。
手動(dòng)冷鐓機(jī)的構(gòu)造和工作原理
手動(dòng)冷鐓機(jī)是一種以人力作為原動(dòng)力把鋼筋頭部壓成所需形狀的一種鋼筋鐓頭機(jī)械+結(jié)構(gòu)。
手動(dòng)冷鐓機(jī)的工作原理為：扳動(dòng)手把6，使夾具1的上下夾塊后移，由于夾塊和錐形套是錐面接觸，在錐度的作用下，使夾具1上下塊分離，這時(shí)將鋼絲7送人夾具口，至頂?shù)界吥?，放松手把6，在彈簧3的作用下，將鋼絲7自動(dòng)夾緊。此時(shí)扳動(dòng)偏心輪扳手5，帶動(dòng)偏心輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使鐓模2向前運(yùn)動(dòng)，完成鋼絲端頭鐓粗。再將偏心塊4恢復(fù)到原來位置，由壓力彈簧3將鐓模2復(fù)位，扳動(dòng)手把6使夾具1分離，將鐓好的鋼絲取出。手動(dòng)冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不受電源限制，但只適用于冷鐓小直徑(φ 4～5mm)的低碳鋼絲。
手動(dòng)冷鐓機(jī)的使用要點(diǎn)
(1)鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機(jī)的要求，不能冷鐓過粗或過細(xì)的鋼筋(絲)；
(2)在沖鐓機(jī)的冷鐓直徑允許范圍內(nèi)，可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置(旋進(jìn)或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；
(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區(qū)域內(nèi)，須除銹和矯直；
(4)鋼筋的端頭應(yīng)磨平，以保證冷鐓錨固頭的準(zhǔn)確形狀；
(5)鋼筋鐓頭后，須經(jīng)過拉力試驗(yàn)以檢驗(yàn)錨固頭的強(qiáng)度是否合格。
以上要求同樣適用于電動(dòng)和液壓冷鐓機(jī)。電動(dòng)和液壓冷鐓機(jī)的工作原理除動(dòng)力與手動(dòng)冷鐓機(jī)不相同外，其余基本原理還是一樣的。
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